306356 1338 ap ae ap ae Weitere Informationen erhalten Sie telefonisch unter +49 6203-4039-0 oder schreiben Sie eine Mail an info@karnasch.tools. For more informations please call +49 6203-4039-0 send a mail to info@karnasch.tools. • 6 • 8 • 10 • 12 • 14 • 16 • 18 > 20 fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm Z × 4 Z × 4 Z × 4 Z × 4 Z × 4 Z × 5 Z × 5 Schnittge- Werkstoff Festigkeit schwindigkeit Material Strength Cutting speed N/mm2 Vc m/min 1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3 3.1.1 4.1 4.2 4.3 4.3.1 6.1 6.2 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 36 Mn 6 < 450 240 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 ck 45 < 650 220 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 24 Cr Mo 5 < 850 210 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 43 Cr Mo 4 < 950 190 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 21 Mn Cr 5 < 600 180 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 26 Cr Mo 4 < 950 160 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 41 Cr Al Mo 7 < 1100 150 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 X 36 Cr Mo 17 < 700-1000 150 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 X 12 Cr S 13 < 700 75 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 X 38 Cr 13 < 700 65 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 X 5 Cr Ni Mo 17.12.2 < 700 65 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 X 2 Cr Ni Mo N 17.13.3 < 850 55 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 Ti 1 < 850 50 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 Ti Al 6 V 4 < 1200 45 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 GG 15 < 180 HB 140 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 GG 35 < 260 HB 130 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 GGG 50 < 200 HB 130 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 GGG 70 < 250 HB 130 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 GTS 40.05 < 130 HB 120 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 GTS 65.05 < 230 HB 110 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 • 6 • 8 • 10 • 12 • 14 • 16 • 18 > 20 fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm fz = mm Z × 4 Z × 4 Z × 4 Z × 4 Z × 4 Z × 5 Z × 5 Schnittge- Werkstoff Festigkeit schwindigkeit Material Strength Cutting speed N/mm2 Vc m/min 1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3 3.1.1 4.1 4.2 4.3 4.3.1 6.1 6.1 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 36 Mn 6 < 450 240 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 ck 45 < 650 220 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 24 Cr Mo 5 < 850 210 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 43 Cr Mo 4 < 950 190 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 21 Mn Cr 5 < 600 180 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 26 Cr Mo 4 < 950 160 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 41 Cr Al Mo 7 < 1100 150 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 X 36 Cr Mo 17 < 700-1000 150 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 X 12 Cr S 13 < 700 75 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 X 38 Cr 13 < 700 65 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 X 5 Cr Ni Mo 17.12.2 < 700 65 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 X 2 Cr Ni Mo N 17.13.3 < 850 55 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 Ti 1 < 850 60 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 Ti Al 6 V 4 < 1200 50 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 GG 15 < 180 HB 140 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 GG 35 < 260 HB 130 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 GGG 50 < 200 HB 130 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 GGG 70 < 250 HB 130 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 GTS 40.05 < 130 HB 120 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 GTS 65.05 < 230 HB 110 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 Werkstoffgruppe Material group Werkstoffgruppe Material group ± 10% ± 10% Nutfräsen / Slot milling Umfangfräsen / Circumference milling 6 • = ae 1,0 × d1 – ap = 0,75 × d1 8-20 • = ap = 1,5 × d1 Nutenfräsen / Slot milling Umfangfräsen / Circumference milling 6 • = ae 0,5 × d1 – ap = 1,5 × d1 8-20 • = ap = 2,0 × d1 Empfohlene Richtwerte für Universal-Vollhartmetall Feinschruppfräser Recommended cutting data for solid carbide fine roughing end mill 10 Index 9 8 OIL 7 MACHINES 6 5 4 3 2 1
RkJQdWJsaXNoZXIy MTgxNTQ=