306433 306349 1340 l7 ap ae ap ae Weitere Informationen erhalten Sie telefonisch unter +49 6203-4039-0 oder schreiben Sie eine Mail an info@karnasch.tools. For more informations please call +49 6203-4039-0 send a mail to info@karnasch.tools. Bearbeitungshinweise: 1. Vorausgesetzt, es werden stabile Maschinenverhältnisse und einwandfreie Werkzeugaufnahmen verwendet (Schrumpffutter) 2. Die genannten Richtwerte basieren auf interpolationsfräsen auch in den Ecken. Ohne Interpolationsfräsen reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit (Vc) um 50%-70% sowie die Schnitttiefe (ap) um 50%-80%. 3. Kühlen Sie mit MMKS (Minimalkühlschmierung) oder Luft. 4. Beim Eintauchen in Z-Achse mit einer Schräge von ≈ 2° ist der Vorschub auf 40-60% zu reduzieren. 5. Die Richtwerte beziehen sich auf eine Auskraglänge l3 von 3×D. Für tiefere Anwendungen sind Vc / ap / Vf den Gegebenheiten anzupassen. 6. Um optimale Schnittbedingungen zu erreichen sind die Einsatzbedingungen vor Ort zu berücksichtigen. Machining details: 1. Conditions must be: rigid machine circumstances and excellent holders. (shrinking holder) 2. The mentioned standard values based on interpolation milling also in corners. 3. Coolant with MMKS [MQL (mist)] on air blow. 4. When dipping in Z-axis, you have to reduce the feed speed 40% > 60%. 5. The standard values refer to the length l3 od 3×D. For deeper applications please adjust Vc/ap/Vf for the conditions. 6. In order to achieve ideal cutting results you have to consider your local operating conditions. Werkstoff Festigkeit n/Vf • 2 rp • 3 rp • 4 rp • 5 rp • 6 rp • 7 rp • 8 rp • 9 rp • 10 rp • 11 rp • 12 rp • 13 rp • 16 rp Material Strength 0,5 0,75 1,0 1,2 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 3,0 3,0 4,0 N/mm2 1.1 Automatenstähle < 450 n (min1) 32.000 21.000 16.000 12.000 11.000 9.000 8.000 7.000 6.000 6.000 5.000 5.000 4.500 1.2 unalloyed steel < 650 Vf (mm/min) 10.000 12.000 12.000 13.000 14.000 12.000 13.000 12.000 13.000 12.000 13.000 13.000 12.000 1.3 < 750 2.1 Vergütungsstähle < 600 n (min1) 32.000 21.000 15.000 12.000 11.000 9.000 8.000 7.000 6.000 6.000 5.000 5.000 5.000 2.2 alloyed steel < 950 Vf (mm/min) 9.000 12.000 11.000 12.000 13.000 10.000 12.000 11.000 12.000 11.000 11.000 11.000 11.000 4.1 Rostfreie Stähle < 1500 n (min1) 24.000 16.000 12.000 10.000 8.000 6.500 6.000 5.000 4.500 4.000 4.000 3.500 3.000 4.2 ferritisch, martensitisch < 1500 Vf (mm/min) 7.000 8.000 8.000 9.000 9.000 8.000 9.000 8.000 9.000 8.000 8.000 7.000 6.000 4.3 Stainless steels < 1500 ferritic, martensitic 8.1 Toolox 44 45-55 HRC n (min1) 22.000 16.000 12.000 9.000 7.500 6.500 6.000 5.000 4.500 4.000 4.000 3.500 3.200 ≤rp2=ap 0,1 × rp ae=0,3 × d1 Vf (mm/min) 6.000 7.000 6.000 8.000 8.000 7.000 8.000 7.000 8.000 7.000 8.000 7.000 6.500 >rp2=ap 0,2 × rp ae=0,3 × d1 8.2 gehärtete Stähle 55-60 HRC n (min1) 16.000 10.000 8.000 6.000 5.000 4.500 4.000 3.500 3.000 3.000 2.500 2.500 2.000 ≤rp2=ap 0,05 × rp ae=0,3 × d1 hardened material Vf (mm/min) 2.500 3.000 3.000 3.000 3.500 3.000 2.500 2.000 2.200 2.500 3.000 2.800 2.200 ≤rp2=ap 0,1 × rp ae=0,3 × d1 l7 ≤ 4 × d1 100 100 100 l7 ≤ 5 × d1 70 70 80 l7 ≤ 6 × d1 50 50 70 Werkstoffgruppe Material group ap = 0,1 × rp ae = 0,3 × d1 Länge außerhalb Spannfutter Vc - % ap - % Vf - % overhang length l7 Empfohlene Richtwerte für High-Performance Fräser Recommended cutting data for high performance mills Werkstoffgruppe Material group Unlegierte Stähle Unalloyed steels <850 N/mm² Vergütungsstähle Alloy steels < 1100 N/mm² Hochlegierte Stähle High alloy steels < 1400 N/mm² Rostfreie Stähle Stainless steels 35 - 45 HRC Titan Titanium < 1200 N/mm² Gusseisen Cast irons < 250 HB 1.1 – 1.2 2.1 - 2.2 - 2.3 3.1 - 3.2 4.1 - 4.2 - 4.3 6.1 - 6.2 7.1 - 7.2 - 7.3 - 7.4 d1 Vc mm/ min fz/mm Vc mm/ min fz/mm Vc mm/ min fz/mm Vc mm/ min fz/mm Vc mm/ min fz/mm Vc mm/ min fz/mm 6,0 8,0 180 180 0,028 0,040 180 180 0,028 0,040 140 140 0,028 0,040 60 60 0,020 0,030 40 40 0,020 0,030 120 120 0,028 0,040 10,0 12,0 180 180 0,050 0,060 180 180 0,050 0,060 140 140 0,050 0,060 60 60 0,040 0,050 40 40 0,040 0,050 120 120 0,050 0,060 14,0 16,0 180 180 0,060 0,080 180 180 0,060 0,080 140 140 0,060 0,080 60 60 0,050 0,060 40 40 0,050 0,060 120 120 0,060 0,070 18,0 20,0 180 180 0,080 0,100 180 180 0,080 0,100 140 140 0,080 0,100 60 60 0,060 0,080 40 40 0,060 0,080 120 120 0,080 0,100 < 6• = ap 0,75 × D > 8• = ap 1,00 × D > 6• = ap 1,00 × D > 1,3 ×D Empfohlene Schnittdaten für Karnasch 1×D Schruppfräser HPC Recommended cutting data for Karnasch 1×D solid carbide roughing end mills 10 Index 9 8 OIL 7 MACHINES 6 5 4 3 2 1
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