306436 306439 306438 1354 Empfohlene Schnittdaten für VHM-Fräser mit Eckenradius HSC/HHC-beschichtet Recommended cutting data for solid carbide end mills with corner radius HSC/HHC Empfohlene Schnittdaten für VHM-Fräser mit Eckenradius HSC/HHC-beschichtet Recommended cutting data for solid carbide end mills with corner radius HSC/HHC Nuten Slotting Schlichten Finishing Werkstoffgruppe Material Group 1.1 - 1.2 - 1.3 - 1.4 - 1.5 Unlegierte Stähle / Unalloyed steels <850 N/mm² 2.1 - 2.2 - 2.3 - 2.4 - 2.5 - 2.6 - 3.1 - 3.2 Vergütungsstähle / Heat treated steels <35 HRC (1200 N/mm²) 2.1 - 2.2 - 2.3 - 2.4 - 2.5 - 2.6 - 3.1 - 3.2 - 4.1 - 4.2 - 4.3 Vergütungsstähel -Rostfreie Stähle / Heat treated steels - Stainless steels 35 - 45 HRC d1 r min-1 Vf mm/min fz mm ap mm min-1 Vf mm/min fz mm ap mm min-1 Vf mm/min fz mm ap mm 1 0,1 26.000 1.248 0,012 0,010 24.000 1.152 0,012 0,010 20.000 800 0,010 0,010 1 0,2 26.000 1.248 0,012 0,015 24.000 1.152 0,012 0,015 20.000 800 0,010 0,010 2 0,2 20.000 3.200 0,040 0,036 18.000 2.880 0,040 0,036 16.000 2.048 0,032 0,012 3 0,3 13.500 4.104 0,076 0,060 12.000 2.880 0,060 0,060 10.800 2.592 0,060 0,024 4 0,2 10.000 4.320 0,108 0,050 9.000 3.600 0,100 0,050 8.000 2.560 0,080 0,016 4 0,4 10.000 4.320 0,108 0,100 9.000 3.600 0,100 0,100 8.000 2.560 0,080 0,032 4 0,5 10.000 4.320 0,108 0,120 9.000 3.600 0,100 0,120 8.000 2.560 0,080 0,040 4 1,0 10.000 4.320 0,108 0,240 9.000 3.600 0,100 0,240 8.000 2.560 0,080 0,080 5 0,5 8.000 3.840 0,120 0,120 7.000 3.360 0,120 0,120 6.500 2.600 0,100 0,040 5 1,0 8.000 3.840 0,120 0,240 7.000 3.360 0,120 0,240 6.500 2.600 0,100 0,080 6 0,2 6.500 4.160 0,160 0,048 6.000 3.840 0,160 0,048 5.500 2.640 0,120 0,016 6 0,5 6.500 4.160 0,160 0,120 6.000 3.840 0,160 0,120 5.500 2.640 0,120 0,040 6 1,0 6.500 4.160 0,160 0,240 6.000 3.840 0,160 0,240 5.500 2.640 0,120 0,080 6 1,5 6.500 4.160 0,160 0,360 6.000 3.840 0,160 0,360 5.500 2.640 0,120 0,120 8 0,2 5.000 4.400 0,220 0,048 4.500 3.600 0,200 0,048 4.000 2.560 0,160 0,016 8 0,5 5.000 4.400 0,220 0,120 4.500 3.600 0,200 0,120 4.000 2.560 0,160 0,040 8 1,0 5.000 4.400 0,220 0,240 4.500 3.600 0,200 0,240 4.000 2.560 0,160 0,080 8 1,5 5.000 4.400 0,220 0,360 4.500 3.600 0,200 0,360 4.000 2.560 0,160 0,120 8 2,0 5.000 4.400 0,220 0,480 4.500 3.600 0,200 0,480 4.000 2.560 0,160 0,160 10 0,2 4.000 4.480 0,280 0,048 3.500 3.640 0,260 0,048 3.500 2.800 0,200 0,016 10 0,5 4.000 4.480 0,280 0,120 3.500 3.640 0,260 0,120 3.500 2.800 0,200 0,040 10 1,0 4.000 4.480 0,280 0,240 3.500 3.640 0,260 0,240 3.500 2.800 0,200 0,080 10 1,5 4.000 4.480 0,280 0,360 3.500 3.640 0,260 0,360 3.500 2.800 0,200 0,120 10 2,0 4.000 4.480 0,280 0,480 3.500 3.640 0,260 0,480 3.500 2.800 0,200 0,160 12 0,5 3.500 4.480 0,320 0,120 3.000 3.840 0,320 0,120 3.000 2.640 0,220 0,040 12 1,0 3.500 4.480 0,320 0,240 3.000 3.840 0,320 0,240 3.000 2.640 0,220 0,080 12 1,5 3.500 4.480 0,320 0,300 3.000 3.840 0,320 0,300 3.000 2.640 0,220 0,120 12 2,0 3.500 4.480 0,320 0,480 3.000 3.840 0,320 0,480 3.000 2.640 0,220 0,160 Werkstoffgruppe Material Group 1.1 - 1.2 - 1.3 - 1.4 - 1.5 Unlegierte Stähle / Unalloyed steels <850 N/mm² 2.1 - 2.2 - 2.3 - 2.4 - 2.5 - 2.6 - 3.1 - 3.2 Vergütungsstähle / Heat treated steels <35 HRC (1200 N/mm²) 2.1 - 2.2 - 2.3 - 2.4 - 2.5 - 2.6 - 3.1 - 3.2 - 4.1 - 4.2 - 4.3 Vergütungsstähel -Rostfreie Stähle / Heat treated steels - Stainless steels 35 - 45 HRC d1 r min-1 Vf mm/min fz mm ap mm ae mm min-1 Vf mm/min fz mm ap mm ae mm min-1 Vf mm/min fz mm ap mm ae mm 3 0,3 19.000 3.420 0,045 0,050 0,06 16.000 2.560 0,040 0,030 0,06 14.500 1.392 0,024 0,03 0,04 3 0,5 19.000 3.420 0,045 0,080 0,06 16.000 2.560 0,040 0,050 0,06 14.500 1.392 0,024 0,05 0,04 4 0,4 16.000 3.840 0,060 0,064 0,08 14.000 2.800 0,050 0,050 0,08 11.500 1.472 0,032 0,05 0,04 4 0,5 16.000 3.840 0,060 0,080 0,08 14.000 2.800 0,050 0,080 0,08 11.500 1.610 0,035 0,08 0,04 5 0,5 12.800 3.584 0,070 0,120 0,10 12.000 3.168 0,066 0,080 0,10 10.000 1.800 0,045 0,08 0,05 6 0,5 11.000 6.600 0,100 0,160 0,12 10.000 5.400 0,090 0,145 0,12 8.000 3.840 0,080 0,13 0,09 8 0,5 8.000 6.240 0,130 0,200 0,16 7.000 5.040 0,120 0,160 0,14 6.000 3.960 0,110 0,14 0,12 10 0,5 6.400 4.992 0,130 0,200 0,20 6.000 5.760 0,160 0,170 0,16 5.000 4.200 0,140 0,15 0,14 12 0,5 5.500 6.600 0,200 0,200 0,24 5.000 5.400 0,180 0,180 0,20 4.000 3.840 0,160 0,15 0,16 12 1,0 5.500 6.600 0,200 0,400 0,24 5.000 5.400 0,180 0,350 0,20 4.000 3.840 0,160 0,30 0,16 Die angegebenen Schnittdaten sind eine Empfehlung. Die tatsächlichen Schnittdaten sollten immer an die Bearbeitung und Maschine angepasst werden. Ist die Ihnen zur Verfügung stehende Drehzahl niedriger als die in der Tabelle angegebene, sollte der Vorschub im gleichen Verhältnis reduziert werden. Verwenden Sie ausschließlich stabile und hochgenaue Maschinen. Wir empfehlen beim fräsen in Ecken den Vorschub um ca. 50% zu reduzieren. These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and workpiece conditions. If the rpm available is lower than recommended please reduce the feed rate to the same ratio. Use only accurate and highly rigid machines. We recommend to reduce the feed rate about 50% when milling in corners. 10 Index 9 8 OIL 7 MACHINES 6 5 4 3 2 1
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