220520 220525 1430 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Weitere Informationen erhalten Sie telefonisch unter +49 6203-4039-0 oder schreiben Sie eine Mail an info@karnasch.tools. For more informations please call +49 6203-4039-0 send a mail to info@karnasch.tools. 2 Schneiden, gedrallte Ausführung. Durchflussmenge abhängig vom Druck (bar) und Durchmesser der Kühlmittelbohrungen. Karnasch VHM-Bohrer können drehend und nicht drehend auf allen modernen Werkzeugmaschinen zum Einsatz gebracht werden. Beim Bohren in drehende Werkstücke auf genaue Flucht vor Bohrer- und Werkstückzentrum achten. 2 cutting edges, spiral type. Flow is dependent on pressure (bar) and diameter of coolant holes. Karnasch solid carbide twist drill is used turning and non turning on all modern manufacturing machines. By drilling in turning parts please watch the corresponding centres of drill and part. Beim Bohren mit Innenkühlung und einem Kühlmitteldruck von 50-60 bar ist eine Erhöhung des Vorschubes um 30-50% möglich. It is possible to increase the feed rate up to 30-50% by drilling with interior cooling supply and a cooling pressure of 50-60 bar. Kühlmitteldurchflussmenge für Bohrer mit verdrallter innerer Kühlmittelzufuhr Coolant flow for drills with twisted interior coolant supply Kühlmitteldruck (bar) in Abhängigkeit vom Werkzeugdurchmesser/Bohren 3×D - 50×D Coolant pressure in dependence from the tool-diameter/drill 3×D - 50×D sehr gut / very good gut / good schlecht / bad Bar / bar Durchmesser Werkzeug / Diameter tool Richtwerte für den Einsatz von KARNASCH VHM-Hochleistungsbohrer und Aufbohrer, 3 Schneiden Recommended cutting data for Karnasch solid carbide drills and core drill, 3 cutting edges Schaft Bohrer • Kühlkanalbohrung Durchflussmenge l/min. shank drill diameter coolant hole diameter flow rate l/min. 20 bar 30 bar 40 bar 50 bar 6 mm 4,0 - 6,0 mm 0,6 mm 1,4 1,6 2,0 2,2 8 mm 6,1 - 8,0 mm 0,9 mm 2,8 3,5 4,0 4,5 10 mm 8,1 - 10,0mm 1,2 mm 5,1 6,0 7,2 8,0 12 mm 10,1- 12,0 mm 1,3 mm 6,0 7,5 8,5 9,5 14 mm 12,1- 14,0mm 1,6 mm 9,0 11,0 12,5 14,0 16 mm 14,1- 16,0mm 2,0 mm 14,0 17,0 20,0 22,0 18 mm 16,1- 18,0mm 2,2 mm 17,0 21,0 24,0 27,0 20 mm 18,1- 20,0mm 2,5 mm 22,0 27,0 30,0 35,0 EN - GJV 250 (GGV 25) EN - GJV 350 (GGV 35) EN - GJV 400 (GGV 40) EN - GJV 500 (GGV 50) Si Mo 6 0.7040 / GGG 40 0.7050 / EN-GJS-500-2 (GGG50) 0.7070 / EN-GJL-700-2 (GGG70) 60 - 90 0,02 - 0,04 0,03 - 0,10 0,08 - 0,14 0,10 - 0,20 0.8035 / EN-GJMW-350-4 (GTW35) 7.3 – 7.4 – 7.5 – 7.6 0.8170 / EN-GJMW-700-2 (GTS70) 3 - 5 5 - 7 7 - 10 12 Werkstoffgruppe Werkstoff / Material Schnittgeschwindigkeit Vorschub pro Umdrehung (mm/U) bezogen auf den Bohrdurchmesser Material group Cutting speed Recommended feed rate (mm per rev.) based diameter range Vc m/min 0.6010 / EN-GJL-100 (GG10) 0.6020 / EN-GJL-200 (GG20) 7.1 – 7.2 0.6025 / EN-GJL-250 (GG25) 90 - 120 0,02 - 0,05 0,04 - 0,10 0,10 - 0,15 0,12 - 0,20 0.6030 / EN-GJL-300 (GG30) 0.6035 / EN-GJL-350 (GG35) 0.6040 / EN-GJL-400 (GG40) 10 Index 9 8 OIL 7 MACHINES 6 5 4 3 2 1
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