220322 220322 220322 1409 90° 6×D 12×D 18×D KFv 0,8 0,6 0,4 Valores orientativos para el uso de la broca de alto rendimiento de metal duro de KARNASCH con refrigeración interna a partir de • de 0,8 – • de 2,9 Prueba práctica de la broca mini de metal duro con refrigeración interna Practical test for solid carbide micro drills with interior cooling supply Valores orientativos para el uso de la broca de alto rendimiento de metal duro de KARNASCH con refrigeración interna a partir de • de 2,0 – • 2,95 24×D – 30×D 1.1 – 1.2 St37, St42, C22, GS38 <600 N/mm2 100-120 0,07 - 0,15 1.3 St50, St60, C35, GS52 <700 N/mm2 85-105 0,07 - 0,15 St70, C45, GS62 >700 N/mm2 75-90 0,05 - 0,12 1.4 – 1.5 16MnCr45, 42CrMo4, <900 N/mm2 2.1 – 2.2 – 3.1 50CrNi13, C60 65-85 0,06 - 0,12 90 MnCrV8, 100Cr6 <1000 N/mm2 50-70 0,05 - 0,12 X210Cr12, 34 CrAINi7 >1000 N/mm2 40-60 0,05 - 0,12 4.1 – 4.2 X12Cr Nis 18 8 35-60 0,04 - 0,08 4.3 X10CrNINb 18 9 35-60 0,04 - 0,08 7.1 – 7.2 – 7.3 GG 20, GGG40, GTS45 <200 HB 85-105 0,15 - 0,25 7.4 – 7.5 – 7.6 GG30, GGG60, GTW40 <250 HB 75-90 0,15 - 0,25 GG40, GGG70, GTS70 >250 HB 65-80 0,15 - 0,25 8.4 350-450 HB 40-70 0,06 - 0,12 Los valores orientativos indicados para la velocidad de corte Vc se multiplican en función de la profundidad de perforación referido al diámetro por el factor de corrección KFv. The indicated standard values for the cutting speed Vc depends on drilling depth related to the diameter to multiply by the correction factor KFv. Los valores orientativos indicados en la tabla de valores de corte solo son válidos para el uso de mandriles de sujeción por contracción o por dilatación hidráulica. Grupo de material Material Resistencia / Velocidad de Avance por vuelta (mm) referido al Material group Strength corte (m/min) / rango de diámetro de la broca Dureza / Hardness Cutting Speed Feed per revolution (mm) based on Vc (m/min) drill diameter range 1,0 - 2,9 • ¡El taladrado 12 × D a partir de 0,8 mm con refrigeración interna no es para todo el mundo! Como precursores del taladrado HSC (corte de alta velocidad) con profundidades de perforación por encima de 5 × D, nos hemos hecho un nombre en el sector. Hemos reducido los tiempos de mecanizado de incontables clientes en todo el mundo hasta el 600 % y, al mismo tiempo, la seguridad del proceso y la vida útil pueden aumentar considerablemente. El producto más nuevo son las brocas MINI de metal duro a partir de 0,8 mm con refrigeración interna con una profundidad de perforación de 18 × D. La presión de la competencia sobre nuestros clientes en la creciente globalización mundial nos ha forzado a dar este paso. Estas brocas mini HSC (corte de alta velocidad) con refrigeración interna 6 × D y 12 × D están disponibles en el almacén en las medidas de 1,0 mm a 2,9 mm con un aumento de 0,1 mm. A partir de 3,0 mm hasta 20,0 mm, puede recurrir a los programas existentes en 3 × D / 5 × D / 8 × D / 12 × D. 12 × D drilling starting from 0,8 mm with interior cooling supply isn’t everyones thing. As pioneer in HSC-drills with drilling depths over 5 × D our reputation is well known all over the world. Productive time of our customer decreased up to 600%. Increased process security and cutting-edge life at the same time. The latest products are Mini-solid carbide drills, starting from 0,8 mm with interior cooling supply with drilling depth up to 12 × D. The competitive pressure from our customers in an increasingly globalized world has prompted us to take this step. These HSC-Mini drills with interior cooling supply 6 × D and 18 × D can be supplied in the dimensions 1,0 mm to 2,9 mm in 0,1 mm steps from stock. From 3,0 mm to 20,0 mm see our existing program in 3 × D, 5 × D, 8 × D, 12 × D. Broca piloto de Karnasch art. 22 0321 Karnasch pilot drill Art. 22 0321 Broca introducida en la perforación piloto Drill guided in pilot hole Sin transición medible a la perforación piloto No gouged step Recomendamos una perforación piloto para las herramientas extralargas con 18×D. Para esta perforación piloto, utilice el art. n.º 22 0321 sin refrigeración interna. De forma alternativa, el art. n.º 22 0321 con refrigeración interna en el diseño que esté disponible antes. Estas perforaciones piloto se ajustan con la tolerancia de diámetro m7 a las herramientas extralargas con tol. h7. Profundidad de perforación recomendada de la perforación piloto 3-5×D. Presión del refrigerante de 30-80 bar. We recommended a pilot drilling for the excess length tools art.-no. 22 0322 - 18×D. Please use for the pilot drilling our art.-no. 22 0321 without interior cooling. Alternative art.-no. 22 0322 with interior cooling in the shortest l3 version. These pilot drills are, with the diameter tolerance m7, to the excess lenght tools with tolerance h7 coordinated. Recommended drilling depth of the pilot borehole 3-5×D. Coolant pressure 30-80 bar. Lubricación con refrigerante: Para lograr resultados óptimos, recomendamos utilizar un aceite de corte de alto rendimiento. De forma alternativa, puede utilizarse una emulsión con aditivos EP. Cooling: We recommend to use a high performance cutting oil to achieve a good performance. You can use an alternative emulsions with EP-contens. Calidad del filtro: Es imprescindible un filtro de calidad muy alta para los diámetros pequeños. Los filtros deberían tener la calidad siguiente: Filtro <0,01 mm para broca <1 mm Filtro <0,02 mm para broca >1 mm Quality of the filtersystem: A very good filtersystem is necessary when using such small diameter. The filter should have the following quality: Filter <0,01 mm for drill ∅ <1 mm Filter >0,02 mm for drill ∅ >1 mm Evacuación de viruta: En algunos casos es necesaria la evacuación de viruta. Esto depende del material. Como norma recomendamos: hasta 6×D de profundidad de perforación: sin evacuación de viruta hasta 10×D de profundidad de perforación: evacuar viruta de 0 a 2 veces hasta 18×D de profundidad de perforación: evacuar viruta de 0 a 4 veces hasta 24×D de profundidad de perforación: evacuar viruta de 0 a 6 veces hasta 30×D de profundidad de perforación: evacuar viruta de 0 a 8 veces Para evacuar viruta, la broca Karnasch debe retirarse totalmente de la perforación. Chip removal: In some cases it is necessary to remove the chips. This depends on the material: We recommend as a guideline: depth to 6×D: no pecking depth to 10×D: 0 - 2 peckings depth to 18×D: 0 - 4 peckings depth to 24×D: 0 - 6 peckings depth to 30×D: 0 - 8 peckings The Karnasch drill should be withdrawn completely from the drill hole for pecking. Materiales Work Material Grupo de material Material Group Resistencia en N/mm Strength in N/mm • 2.00–2.95 Cutting Speed (m/min) Feed (mm/rev) Acero de construcción Mild Steel 1.1 ≤ 600 60 (50–70) 0.10 (0.08–0.12) Acero al carbono Acero aleado Carbon Steel Alloy Steel 1.2–2.1–2.2 600–950 50 (40–60) 0.09 (0.06–0.12) 2.2–2.3–2.5–2.6 950–1.200 50 (40–60) 0.07 (0.05–0.10) Acero inoxidable Stainless Steel 3.1 680 30 (20–40) 0.06 (0.04–0.08) Fundición Cast Iron 7.1–7.2 ≤ 105 HB 50 (40–60) 0.09 (0.06–0.12) Fundición de grafito esferoidal Ductile Cast Iron 7.4 ≤ 133 HB 50 (40–60) 0.07 (0.05–0.10) Aleaciones resistentes al calor Heat Resistant Alloy 31–32 ≤ 280 HB 15 (10–20) 0.03 (0.01–0.05) Materiales Work Material • mm Profundidad de perforación mm Drilling depth mm Vc m/min n U/mm f mm/rev Vf mm/min C 45 C 45 1,0 1,0 10 10 60 60 18.800 18.800 0,05 0,10 950 1.880 X 5 Cr Ni Cu Nb 16 - 4 2,0 24 42 6.600 0,08 530 X 5 Cr Ni Mo 17122 2,0 20 65 10.300 0,12 1.230 99% Titanio (Implante dental) 99% Titanium (Dental implant) 2,5 25 30 3.800 0,015 57 42 Cr Mo 4 2,9 30 75 8.200 0,09 740 Inconel 718 2,2 13 12 1.700 0,05 85 The indicated cutting data in our guideline table are valid for use in shrinking or hydraulic expansion chuck. 10 Index 9 8 OIL 7 MACHINES 6 5 4 3 2 1
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