213053 633 10 mm 67 mm 6 8 10 12 14 16 18 6 mm 4 mm • 1516 Acero Steel Aluminio Alu Acero inoxidable Stainless Cobre, latón, estaño Copper, brass, tin Materiales plásticos GFK/CFK Plastics GRP/CRP Fundición gris Grey cast iron APLICACIÓN · APPLICATION BROCA ÚNICA DE PASO CON · 2 CUCHILLAS RANURADO EN ESPIRAL CON BISELADO CRUZADO BARRERA DE PROTECCIÓN · 2 CUTTING SPIRAL-FLUTED WITH SPLIT POINT Datos de corte Cutting data Vídeo Movie Acero HSS-XE + revestimiento TITAN-TEC Hecho de alta aleación de acero especial “XE” para una vida útil mucho más larga frente a los aceros HSS. Revestimiento TITAN-TEC para un nuevo aumento sustancial de la vida útil, incluso en el mecanizado en seco (sin/poca refrigeración). Las profundas ranuras espirales ofrecen un corte más silencioso y de mayor rendimiento. Las virutas se eliminan limpiamente como con una broca helicoidal. Ideal para hojas más gruesas de 2 mm. HSS-XE steel + TITAN-TEC coated Made of high-alloyed special steel „XE“ for considerably longer service life than HSS-Steel. TITAN-TEC coating for a further substantial increase in service life also when machining dry (no/less cooling). The CBN ground and spiral flutes guarantee smooth running and high cutting performance. The chip flow is optimized and removed easily as with a twist drill. Ideal for thicker sheets from 2 mm. PROPIEDADES · PROPERTIES • Due to the long steps results a cutting depth of up to 10mm. • The special cutting geometry reduces the machining time by up to 75%. • Due to the geometry of the tip. no additional center punching necessary. • Pre-drilling is not necessary, therefore no tool changes are required. • Additional deburring is no longer necessary because of the subsequent step. • Excellent processing for hard-to-reach areas, e.g. for drilling in T-beams. Broca de paso especial para la instalación de la valla de seguridad (6-18 mm). Fabricado de acero inoxidable HSS-XE + recubrimiento TITAN-TEC • Especialmente diseñado para perforar barreras de seguridad • 12 mm para montar barras de unión y espaciadores (el paso de perforación extendido de 12 mm minimiza el riesgo de ampliación involuntaria del agujero de perforación) • 18 mm para los rieles de la valla de seguridad y los perfiles de la caja (el paso de perforación extendido de 18 mm permite una doble perforación / 2 vallas de seguridad en una sola aplicación) • El anillo de pe evita que la broc escalonad se atraviese cuando se aplica de forma itens . Protege al trabajador y a la máquina • B roca escalon da de acero inoxidable HSS-XE + recubrimi to TITAN- TEC para una mayor vida útil de la herramienta, incluso cuand se perfora en se (se recomiend el uso de aceit de corte, véase página 1265) • Alturas de paso de la broca para diámetros 6, 8, 10, 14, 16 = 4 mm • Alturas de paso de la broca para diámetros 12, 18 = 6 mm • V ástago de 3 caras (excelente transmisión del par, sin deslizamiento en el mango, por lo que el rendimiento de corte es significativamente mayor) Ventajas • Reducción considerable de los costos del galvanizado • Comportamiento óptimo de corte debido al ángulo de corte constante • No hay ladeos de la herramienta durante la perforación y por lo tanto no hay lesiones en la mano/articulaciones (no hay accidentes en el trabajo) Special step drill for g ardrail ass mbly (6-18 m ). Made of HSS-XE special steel + TITAN-TEC coating sp cial y desig ed for drilling in guardrail assembly • 12mm step for mounting spars & spacers (extended drill step 12mm minimizes the danger of accidental drill hole enlargement) • 18mm tep for guardrail spars & box sections (extended drill step 18mm for double-drilling / 2 guardrails within 1 work step) • the stop ring prevents the step drill from slipping through while powerful working. Protects man and machine. • step drill mad of high-alloyed special steel „XE“ + TITAN-TEC coating for maximum ervic life also when machining dry (cutting oil recommended, see page 1265 and following) • cutting depth for ∅ 6, 8, 10, 14, 16 = 4mm • cutting depth for ∅ 12, 18 = 6mm • 3-Flat shank (excellent torque transmission, no slippage in the drill chuck, this results to superior cutting output) Advantages • significant cost reduction for drilling fully galvanized materials • optimal cutting behavior due to constant cutting angles • No tilting of the drill during the cutting process, therefore no wrist joint injuries (no accidents at work) < 1100 N < 900 N > 10% Si 10 Index 9 8 OIL 7 MACHINES 6 5 4 3 2 1
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