685 EXTRACTOR DE TALADROS DE METAL DURO SOLID CARBIDE DRILLS TO REMOVE JAMMED TAPS Extractor de taladros de metal duro Solid carbide drills to remove jammed taps Valores de corte para máquinas de perforación independientes y en mesa Lubricación: En seco o húmedo. Atención: existe riesgo de adhesión en caso de mecanizado con lubricación Velocidad: 1000–1500 r. p. m. Instrucciones de uso 1. La pieza de trabajo debe sujetarse de forma muy estable 2. La pieza del taladro que sobresale debe aplanarse con la pieza de trabajo 3. Centrado de la broca roscada mediante varios «toque». Durante el centrado en una máquina CNC, seleccionar un avance reducido 4. El proceso de perforación puede realizarse en una máquina NC con lubricación (atención: peligro de adherencia) y manualmente en una perforadora independiente o de mesa. Se requiere una retirada reiterada de virutas en todos los metales. 5. Retirar las virutas restantes tras el proceso de perforación. 6. Volver a cortar la rosca con un taladro roscado. 7. Tras la creación de la rosca con el mandril roscado, comprobar la precisión. Con un taladro roscado, pueden perforarse aprox. 1-5 roscas. No resulta rentable realiza una rectificación de los taladros roscados. Mediante el vástago hexagonal, el taladro roscado puede tensarse en un mandril de tres o cuatro dientes. En caso de un uso adecuado, el orificio no resulta dañado en todos los materiales, como cobreo, aluminio o materiales duros. Cutting data for bench drilling and column drilling machine Lubrication: Dry or wet (risk of stick together with lubrication) Speed: 1000–1500 r/min Operation instruction 1. The workpiece has to be clamped very solid and safe. 2. The overlapping part on the tap has to be made plane with the workpiece. 3. Centering of the drill by multiple tip-centering. In case of tip-centering with NC machine please choose a lower cutting speed. 4. The removal of tap can be made with an NC machine with lubrication (Attention: risk of sticking together) also by hand with a bench drilling or column. 5. Removal of remaining chippings with compressed air or with a scriber. 6. New thread cutting with a new tap. 7. After finishing the new thread please test the size accuracy. 1–5 taps can be remove with one drill to remove jammed taps. Regrinding of drills to remove jammed taps is not economical. Due to the hexagon this drill can also be clamped in normal three or four jaw chucks. In case of correct use the core hole will not be damaged in all materials, also in Cu or AI and hardened materials. 10 Index 9 8 OIL 7 MACHINES 6 5 4 3 2 1
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